Гальваническое цинкование в г. Тараз

Гальваническое цинкование – это процесс насыщения поверхности стальных заготовок детали цинком или его соединениями при воздействии электрического тока с целью защиты от коррозии.

По сравнению с другими методами цинкования – горячим, напылением, диффузионным – электролитические покрытия отличаются более высокой коррозионной стойкостью, лучшим сцеплением со сталью. При этом расход металла относительно горячего способа меньше на 50%.

Оборудование

В технологическом процессе задействуются различные устройства:

• нагревательные;
• вентиляционные;
• сушильные;
• для подготовительных операций;
• для крепления анода и катода, а также источники тока.

Основным оборудованием, с помощью которого осуществляется техпроцесс, являются автооператорные ванны. Их конструкцию и параметры регламентирует ГОСТ 23738 – 79.

Технология, материалы

Сущность процесса заключается в следующем: в ванну с электролитом погружаются стальная заготовка и цинковые изделия (пластины, шары и др.), на которые подаётся напряжение. При разложении анод растворяется, и ионы цинка осаждаются на стали. Получаемая толщина покрытия варьируется от 3 до 42мкм.

Операции нормируются ГОСТ 9.305 – 84. Процесс включает шесть стадий.

1. Химическое и электрохимическое обезжиривание заготовки в растворе поверхностно-активных веществ, нагретом до 60 С;
2. Первичное промывание в воде.
3. Травление в соляной кислоте.
4. Вторичная промывание.
5. Погружение в автооператорную ванну.
6. Промывание, сушка и контроль.

Ванна, в которой осуществляется обработка, может быть наполнена электролитами разных типов:

• кислыми;
• цианистыми;
• аммиакатными;
• цинкатными;
• пирофосфатными.

На качество изделий оказывают влияние соответствие рецептуры электролита заявленным требованиям, тщательность подготовки поверхности, а также правильность расположения изделий.

Данная технология обладает рядом преимуществ: вариативностью толщины наносимого слоя, его высокой механической и коррозионой стойкостью, возможностью обработки предметов разной конфигурации, привлекательным внешним видом покрытия.

Применение

Оцинкованные изделия могут эксплуатироваться в наружной атмосфере при нормальных условиях, а также в закрытых помещениях с умеренной влажностью, содержащей продукты горения, при температуре не выше 300С. Кроме того, они могут контактировать с топливом, маслами (элементы бензобаков, бензо- и маслопроводов и др.)

Цинковый слой наносят также на водопроводные трубы, питательные резервуары, предметы домашнего обихода, соприкасающиеся с пресной водой не выше 70С.

Оцинкованные заготовки хорошо выдерживают развальцовку, вытяжку, гибку и другие разновидности пластической деформации. Средний срок эксплуатации составляет тридцать лет.